气力输送设计方案需综合考虑多方面因素,主要包括以下几方面:
输送物料特性
- 粒度:物料粒度大小影响输送速度和管道直径。如细粉物料,可选较小管径和较低速度;颗粒大的物料,则需较大管径和较高速度防止堵塞。
- 湿度:湿度大的物料易黏附管道,需提高输送风速或采取干燥措施,还可能影响气力输送系统的类型选择,如采用密闭性好的系统防止物料受潮。
- 密度:密度大的物料需更大输送功率和更高风压,以提供足够动力克服重力和摩擦力。
输送量与输送距离
- 输送量:根据生产规模确定,是选择风机型号、管道直径等关键参数的依据。输送量大,需选用大流量风机和大管径管道。
- 输送距离:距离短,系统设计相对简单;距离长,要考虑压力损失,可能需增加风机功率、采用多级输送或特殊管道布置来减少阻力。
输送方式选择
- 压送式:适合长距离、大输送量和多点卸料,输送速度高,但物料易破碎,设备耐压要求高。
- 吸送式:能从多处吸料输送到一处,适合输送颗粒小、密度小的物料,对物料破碎作用小,但输送距离和输送量受限,系统密封性要求高。
管道布置
- 走向:尽量减少弯头和变径,以降低阻力。水平管道应保持一定坡度,利于物料流动;垂直管道要注意防止物料堆积。
- 连接方式:采用密封良好的连接方式,如法兰连接、卡箍连接等,防止泄漏。
配套设备选型
- 供料设备:根据物料特性和输送方式选择,如旋转阀、喷射器等。
- 卸料设备:要保证卸料顺畅且不漏气,如仓顶除尘器、旋转卸料阀等。
- 除尘设备:根据物料性质和环保要求选择,如布袋除尘器、旋风除尘器等,以净化尾气,满足环保排放标准。
此外,设计方案还需考虑系统的自动化程度、安全性能、维护保养便利性以及成本等因素。