济南气力输送厂家，仓式气力输送泵及气力输灰结构图

仓式气力输送泵讲解

仓式气力输送泵是采用正压气力输送方式输送粉状物料的设备，在电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等物料输送中应用广泛。其相关介绍如下：

- 工作原理：仓式泵卸料有底部出料和上部卸出两种方式 。底部出料常用，罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气等方法流态化；上部卸出则通过在底部设置流态化充气板（层）实现。其输送是不连续过程，一个工作周期为：先打开进料阀和排气阀常压进料，满仓后关闭；接着打开高压气阀加压；达到操作压力后，开启输送空气阀门和卸料阀输送物料；输送结束后，关闭高压气阀和卸料阀，用压缩空气清吹管道，同时打开排气阀使罐内降压至常压 。

- 主要构成：

- 进料装置：位于仓泵上部，由直行程缸通过摇臂驱动翻板作90度旋转控制开闭，密封结构适应飞灰恶劣工况。

- 排气装置：在仓泵上部，通过气缸动作开闭，排出仓泵内余气。

- 流态化装置：即气化室，在仓泵底部，下部有流化盘和硫化布组成的气化装置，中部设喷射管。

- 气动出料阀：在物料出口处，输送时打开，结束时关闭，由气缸带动双闸板阀芯运动控制。

- 泵体：作为物料存贮装置，是耐磨损、抗疲劳的压力容器。

- 电气控制柜：通常一台仓泵一个，用于控制。

- 气动控制箱：即电磁阀箱，控制每台仓泵气缸工作，一般一台仓泵配一个。

- 主要特点：具有高节能（耗气量低）、料气比高、物料流速低（设备磨损小）、调节功能强、排堵方式独特、配套设施易解决、能耗系数小、自动化程度高等特点。

气力输灰结构图说明

典型的气力输灰系统包含多个部分：

- 仓式泵主体：包括椭圆形封头（设有入料口、排气口、测压口、探料口、吊耳等）、泵筒（中部有人孔，下侧有进气口）和锥形封头（底部有出料口，上部有支座连接支脚 ）。

- 管道系统：包括进料管道、输灰管道、压缩空气管道等。进料管道用于将物料从料仓引入仓式泵；输灰管道负责将仓式泵内流化后的物料输送至目标地点；压缩空气管道为物料流化和输送提供动力 。

- 阀门组件：如进料阀、排气阀、出料阀、高压气阀等，通过开闭控制物料和气体的流动，协调系统工作流程。

- 辅助装置：料位计用于监测仓内物料位置；压力开关检测系统压力变化；还有电气控制柜、气动控制箱等用于自动化控制。

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