分享一些仓式气力输送泵常见故障及处理方法

仓式气力输送泵常见故障及处理方法如下：

输送压力异常

- 压力上升缓慢，达不到输灰要求：

- 储气罐压缩空气压力低或进气阀开不到位：检查储气罐压力，若不足则排查气源问题并处理；对于进气阀，查看是否有卡滞、故障，手动调试或联系热工检修。

- 进料阀漏气：若进料阀没关到位，调整气缸行程位置使阀盖严密关闭；若阀座或阀盖上下密封圈吹损，拆下进料阀总成，检查阀座与阀盖，有吹损则补焊车加工后更换新密封圈。

- 出料阀漏气：若出料阀关不到位，通知热工检查电磁阀及气管路；若密封组件吹损，需更换出料阀。

- 仓泵流化布堵：电除尘检修后飞灰量多、粘性大、潮湿，或压缩空气水分过多导致。可先尝试加大压缩空气吹扫力度；若无效，检查空压机出气后净化装置及储气罐疏水情况，确保压缩空气干燥，必要时更换流化布。

- 泵体压力低，无法送料：

- 钟罩阀关闭不到位或密封圈损坏：调整锥体拉杆至合适位置，更换损坏的密封圈。

- 风源风压太低：检查风源设备，如风机、空压机等，找出风压不足原因并修复，确保风压满足输送要求。

- 排空阀未关闭或漏风：检查排空阀工作状态，关闭排空阀，若有损坏及时维修或更换。

阀门故障

- 阀门不能关闭：

- 装料过多：调整装料量，不超过仓泵额定容量。

- 插板阀故障：检查插板阀是否被异物卡阻，清理卡阻物，若插板阀损坏则维修或更换。

- 电控故障：检查料位计及控制电路，修复或更换损坏的电子元件。

- 无压缩风：检查压缩空气供应系统，包括空压机、管道、阀门等，确保压缩空气正常供应。

- 阀门漏料：

- 转动部分密封垫损坏：检查并更换或修复损坏的密封垫。

- 泵体加压时锥体关不到位：调节关闭气缸，使其关闭到位。

- 法兰密封坏：更换损坏的法兰密封垫。

- 阀体内密封圈坏：更换阀体内密封圈。

- 物料出口阀打不开或关不上：

- 风压太低或无风：检查风源风压，确保压力正常，维修或更换故障的供风设备。

- 阀芯或传动气缸机械故障：检查机械传动部件，如阀芯、活塞杆、连接件等，修复损坏部件或更换整个阀门组件。

- 阀体内有异物卡住：打开阀门检查，取出异物，必要时对阀门内部进行清理和维护。

不送料或出料异常

- 不出料：

- 料位计故障：检查料位计，维修或更换损坏的部件。

- 总供风管风压低：查找原因，如风机故障、管道泄漏等，修复后提高风压。

- 各阀门限位不到位：检查各阀门限位开关，调整至正确位置。

- 同一时刻运行仓泵多，未互锁：等待运行仓泵工作完成，实现互锁后再启动。

- 等待加料时间过长：将控制室柜面板上的按钮打至手动位后，再打至自动位。

- 出料阀阀芯损坏：更换出料阀。

- 打开阀瞬间冒灰：仓泵内余压未完全泄放，通过PLC调整仓泵排气阀的打开时间，使其比进料阀的开启时间提前5 - 10s，泄放仓泵内余压。

其他故障

- 料位计失效：

- 电源缺电：检查电源连接，确保供电正常。

- 控制电路故障：检查处理控制电路，修复或更换故障元件。

- 料位计探头损坏：拆卸料位计，更换探头。

- 线路信号无反馈：

- 线路接触不良或断线：检查线路，修复松动的连接点，更换断线。

- 限位或感应开关坏：更换损坏的限位或感应开关。

- 各气缸不动作：

- 无压缩风：检查压缩空气供应系统，恢复正常供风。

- 控制电路无电：检查控制电路，修复供电故障。

- 阀组卡滞：检修或更换卡滞的阀组。