设计气力输送系统时，如何选择合适的正压或负压模式？

设计气力输送系统时，选择合适的正压或负压模式，需要考虑以下几个方面：

物料特性

- 对于粒度较大、磨琢性强的物料，如矿石颗粒，宜选用正压输送，因其能更好地克服物料对管道的磨损，且不易泄漏。

- 对于粒度小、粘性大或易飞扬的物料，如面粉、煤粉，负压输送更合适，可避免物料外泄，减少环境污染。

输送距离和输送量

- 长距离、大输送量的物料输送，如发电厂输送大量煤炭，正压输送更能满足要求，它能产生较高压力，克服长距离输送的阻力。

- 短距离、小输送量的物料输送，如实验室物料输送，负压输送较为适用，其压力差虽小，但能满足短距离输送需求，且设备相对简单。

环境要求

- 在对环境清洁度要求高的场所，如食品、药品生产车间，负压输送可防止物料泄漏污染环境，是较好的选择。

- 在一些对噪音要求不高，且允许有一定物料泄漏的工业场合，正压输送因设备运行噪音大但输送能力强，可作为优先考虑。

系统成本

- 正压输送的气源设备投资大，但在长距离、大流量输送时运行成本低；若项目初期资金充足，且长期运行成本需控制，可选择正压输送，如大型化工企业的原料输送系统。

- 负压输送的真空泵能耗高，运行成本高，但设备简单，初期投资小；对于资金紧张、输送距离短、流量小的项目，如小型加工厂的物料输送，负压输送更为合适。

维护管理

- 正压输送系统复杂，维护工作量大，但正常运行可靠性高；适合有专业维护团队、注重系统稳定运行的大型企业。

- 负压输送的真空泵维护要求高，对管道密封要求严格；若企业维护人员技术水平高，且能及时处理密封问题，可考虑负压输送。